عمليات تصنيع تصفيح المحرك: مقارنة بين الختم والقطع بالليزر والحفر الكيميائي

Oct 17, 2025

ترك رسالة

تعتبر تصفيحات المحرك مكونات مهمة للجزء الثابت والدوار للمحرك الكهربائي، حيث تلعب دورًا حيويًا في تعزيز كفاءته عن طريق الحد من حجم وقوة التيارات الدوامة المستحثة، والتي يمكن أن تؤدي إلى فقدان الطاقة وتوليد حرارة ضائعة.

يتم إنشاء هذه المكونات عادة عن طريق ربط طبقات معدنية رقيقة تشكل النواة الكهربائية، وتستخدم على نطاق واسع في مجموعة من التطبيقات، من السيارات الكهربائية إلى الآلات الصناعية.

Motor lamination manufacturing processes: A comparison of stamping, laser cutting and chemical etching

ختم تصفيحات المحركات

ختم الجزء الثابت هو عملية تصنيع ميكانيكية تقليدية تستخدم لإنتاج تصفيح المحرك. تتضمن العملية استخدام قالب، وهو أداة متخصصة مصنوعة من الفولاذ المقسى، لقطع الصفائح من الصفائح المعدنية. تم تصميم القالب وشكله وحجمه خصيصًا لتلبية المواصفات المطلوبة لتصفيح الجزء الثابت، مما يضمن قطع المكون بدقة من الورقة. يتم تكرار هذه العملية لكل تصفيح مما يؤدي إلى ربط المكدس معًا، مما يؤدي إلى إنشاء قلب المحرك الكهربائي.

يتميز الختم بالسرعة والكفاءة، مما يجعله خيارًا مثاليًا لعمليات الإنتاج ذات الحجم الكبير-. ومع ذلك، فإن العملية محدودة فيما يتعلق بتكاليف إعداد الأدوات العالية-وزيادة المهل الزمنية واحتمالية-الضغط العالي.

قطع تصفيح المحركات بالليزر

القطع بالليزر هو عملية تصنيع تقليدية أخرى تستخدم لتصنيع شرائح المحركات. تبدأ عملية القطع بالليزر باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD)- لتطوير أداة دقيقة ودقيقة تلبي متطلبات المواصفات. بمجرد الانتهاء، يتم إرسال ملف CAD إلى آلة القطع بالليزر، والتي تستخدم ليزرًا عالي الطاقة-لقطع الشكل والحجم المرغوب فيه من الصفائح المعدنية. مثل الختم، يتم تكرار هذه العملية، وفي النهاية، يتم ربط جميع شرائح الدوار معًا لتشكيل قلب المحرك الكهربائي.

يعد القطع بالليزر طريقة دقيقة ومرنة ودقيقة للغاية لإنتاج صفائح المحركات، مما يؤدي إلى الحصول على نتائج متسقة وعالية الجودة-. ومع ذلك، هناك بعض العيوب المحتملة لتصفيحات الجزء الثابت المقطوعة بالليزر والتي يجب أخذها في الاعتبار، مثل احتمالية الإجهاد الحراري الذي يمكن أن يؤثر على الخواص المغناطيسية لشرائح الجزء الثابت للمحرك.

التصفيحات الحركية الكيميائية

النقش الكيميائي الضوئي، وهو عملية -أقل شهرة لتصنيع الصفائح المعدنية، يتضمن إزالة المعدن بشكل انتقائي من الصفائح باستخدام أداة النقش. تُستخدم هذه العملية لإنتاج شرائح المحرك نظرًا لقدرتها على تصنيع تصميمات دقيقة ومعقدة بدقة وثبات. يتم تغليف الصفائح المعدنية بطبقة مقاومة للضوء حساسة للأشعة فوق البنفسجية-، والتي يتم تعريضها لنمط من الضوء يطبع التصميم على الصفائح، مما يؤدي إلى تصلب بعض المناطق وبقاء مناطق أخرى ناعمة. تتم بعد ذلك إزالة المناطق الناعمة قبل رش كلوريد الحديديك على الورقة، مما يؤدي إلى إزالة المعدن بشكل انتقائي. في الخطوة الأخيرة، تتم إزالة مقاوم الضوء المتبقي تاركًا وراءه تصفيح المحرك المحفور.

القضاء على إجهاد القطع والحافة الحرارية الناتج عن إنتاج تصفيح الجزء الثابت للمحرك

تتمثل إحدى الفوائد الرئيسية لاستخدام الحفر الكيميائي كعملية تصنيع تصفيح الجزء الثابت في التخلص من حافة القطع- والإجهاد الحراري الذي يمكن أن ينشأ أثناء الختم أو القطع بالليزر. على عكس عمليات التصنيع التقليدية التي تتضمن الاتصال أو الطاقة الحرارية، فإن النقش الكيميائي عبارة عن عملية غير تلامسية وغير حرارية- تستخدم محلولًا كيميائيًا لإزالة المعدن من سطح اللوحة. ونتيجة لذلك، يتمتع المكون النهائي بلمسة نهائية أكثر سلاسة ودقة ويمكن أن يساعد في الحفاظ على الخصائص المغناطيسية للمعدن.

بالإضافة إلى ذلك، فإن التخلص من احتمالات -الضغط الحراري والعصري يوفر عملية إنتاج أكثر اتساقًا وانسيابية، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة العامة.

المرونة في تصميم وإنتاج تصفيح المحرك

ميزة أخرى للحفر الكيميائي الضوئي هي مرونته وقدرته على العمل مع مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك سبائك النيكل وفولاذ السيليكون. توفر هذه المرونة خيارات أكبر لتصميم وإنتاج رقائق الدوار، مما يسمح بالتخصيص لتلبية الاحتياجات المحددة التي قد لا تكون ممكنة مع طرق التصنيع الأخرى مثل الختم أو القطع بالليزر.

يعمل النقش على تبسيط تعديل الأدوات لأنه لا يتطلب الحاجة إلى أدوات باهظة الثمن أو إعادة برمجة الآلات. وبما أن العملية لا تتطلب معدات أدوات باهظة الثمن، فإنها تساعد على تقليل التكاليف وتقليل فترات التنفيذ.

خاتمة

في الختام، يوفر النقش الكيميائي العديد من المزايا مقارنة بطرق التصنيع التقليدية مثل الختم والقطع بالليزر عند تصنيع شرائح المحركات. تعمل هذه العملية غير -غير التلامسية وغير-الحرارية على التخلص من-حواف القطع والإجهاد الحراري، مما ينتج عنه تشطيبات نهائية متسقة وعالية الجودة-تحافظ على الخصائص المغناطيسية للمعدن. يتميز النقش أيضًا بالمرونة، مما يسمح بإنتاج تصميمات معقدة بدقة باستخدام مجموعة واسعة من المواد. علاوة على ذلك، فهو يبسط تعديلات الأدوات، ويقلل التكاليف، ويقلل المهل الزمنية مما يجعله حلاً قابلاً للتطبيق للصناعات التي تسعى إلى الحصول على طرق تصنيع تتسم بالكفاءة والتكلفة -الفعالة لتحسين إنتاج تصفيح المحركات.

مواصفة

الخصائص المغناطيسية والفنية للحزام الفولاذي الكهربائي الموجه للحبوب الشائعة (الصفائح)

يكتب	درجة	سمك الاسمي	الخسارة الأساسية الاسمية P1.7/50 (واط/كجم)	الخسارة الأساسية الفعلية P1.7/50 (واط/كجم)	الحث المغناطيسي J800(T)	دقيقة. معامل التصفيح (٪)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130	0.3	1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

الخصائص المغناطيسية والخصائص التقنية لتحسين المجال CGO

يكتب	درجة	سمك الاسمي	الخسارة الأساسية الاسمية P1.7/50 (واط/كجم)	الخسارة الأساسية الفعلية P1.7/50 (واط/كجم)	الحث المغناطيسي J800(T)	دقيقة. معامل التصفيح (٪)
تحسين المجال CGO	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

الخواص المغناطيسية والخصائص التقنية للفولاذ الكهربائي عالي النفاذية

يكتب	درجة	سمك الاسمي	الخسارة الأساسية الاسمية P1.7/50 (واط/كجم)	الخسارة الأساسية الفعلية P1.7/50 (واط/كجم)	الحث المغناطيسي J800(T)	دقيقة. معامل التصفيح (٪)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

الخواص المغناطيسية والخصائص التقنية لتحسين المجال HiB

يكتب	درجة	سمك الاسمي	الخسارة الأساسية الاسمية P1.7/50 (واط/كجم)	الخسارة الأساسية الفعلية P1.7/50 (واط/كجم)	الحث المغناطيسي J800(T)	دقيقة. معامل التصفيح (٪)
تحسين المجال HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88

منتجات GNEE المميزة

توفر Gnee نوى حديدية متميزة للعالم. يمكن اختيار قلوبنا في مجموعة واسعة من المواد والأشكال والتطبيقات وتقنيات التصنيع وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة. اكتشف مجموعة منتجاتنا الواسعة الآن~

عملية التصنيع

1. مصادر المواد الخام

2. الحز

3. اللكم

4. الترقق

5. التشكيل الأساسي

6. الاختبار

جيني إيك

تأسست Gnee Electric في عام 2008 ويقع مقرها في Anyang في الصين، وهي مؤسسة -عالية التقنية متخصصة في البحث عن المنتجات الأساسية للحديد وتصنيعها.
تشغل الشركة حاليا أكثر من 20,000 متر مربع وتوظف أكثر من 200 شخص، بما في ذلك أكثر من 80 محترفًا. بعد أكثر من 18 عامًا من التطوير، قمنا ببناء قاعدة إنتاج المواد المغناطيسية الخاصة بنا وقمنا بشكل مستقل بتطوير وإنتاج وبيع أنواع مختلفة من قلوب الحديد. تشمل الأنواع الشائعة النوى المصنوعة من الفولاذ السليكوني، وقلوب المحركات، وقلوب المحولات، وقلوب الحديد الحلقية، والنوى ذات الأشكال الخاصة-، والنوى المخصصة، وغيرها. يتم تطبيق قلوبنا على نطاق واسع في قطاعات مختلفة بما في ذلك المحولات والمحركات والمحاثات المتبادلة ومثبتات الجهد وآلات اللحام ومكبرات الصوت المغناطيسية والأجهزة، مما يوفر حلولًا أساسية متنوعة للعملاء العالميين.

GNEE EC

30+

أنواع المنتجات

18k+

عملاء سعداء

لماذا تختار GNEE EC؟

تأسست GNEE EC في عام 2008، وهي مؤسسة وطنية - ذات تقنية عالية وعلامة تجارية شهيرة في الصين، وتطورت لتصبح شركة مصنعة وموردة محترفة لقلوب الحديد-عالية الجودة.

18+

أكثر من 18 عامًا من النجاح في صناعة الحديد الأساسي؛
مؤسسة وطنية-ذات تقنية عالية وشركات ذات علامات تجارية مشهورة في الصين؛

200+

أكثر من 200 موظف.
يضم فريق البحث والتطوير أكثر من 80 مهندسًا من ذوي الخبرة، كما يضم فريق الإنتاج أكثر من 100 موظفًا ماهرًا؛

35+

مبيعاتها السنوية تصل إلى 35 مليون دولار سنويا؛
تمتلك العديد من مجموعات آلات اللف والتليين والتجميع الأوتوماتيكية للغاية.

1,000+

أكثر من 1000 عميل في الأسواق المحلية والخارجية؛
ويتم تصدير المنتجات الأساسية إلى أكثر من 70 دولة في العالم؛