نظام عملية الدرفلة على الساخن ودرجة حرارة التسخين للحبوب-الفولاذ السليكوني الموجه

Oct 20, 2025

ترك رسالة

الحبوب-الصلب السليكوني الموجه

For CGO steel (Conventional Grain-Oriented Steel) with MnS as the inhibitor and Hi-B steel (High Magnetic Flux Density Grain-Oriented Steel) with MnS + AlN as inhibitors, continuous casting slabs must undergo high-temperature heating. This heating process aims to dissolve the coarse MnS particles (>1 ميكرومتر) في الألواح-يتم توزيع هذه الجسيمات بشكل أساسي في منطقة مركز الحبوب متساوية المحاور على طول اتجاه سمك اللوحة. أثناء الدرفلة على الساخن، يتم بعد ذلك ترسيب جزيئات MnS الدقيقة والمشتتة (أقل من أو تساوي 50 نانومتر، أي ما يعادل 10-1000 أنجستروم). لذلك، تؤثر جودة التسخين بشكل مباشر على الخواص المغناطيسية للمادة في العمليات اللاحقة.

Hot Rolling Process Regime And Heating Temperature For Grain-Oriented Silicon Steel

درجة حرارة تسخين البلاطة

درجة حرارة التسخين المطلوبة للألواح الفولاذية هي1360-1380 درجة. في ظل ظروف التوازن، تكون درجة حرارة انحلال MnS 1320 درجة.

نظرًا لأن الفولاذ Hi-B يحتوي على محتويات أعلى من Mn وC مقارنة بالفولاذ Q، فإن متطلبات درجة حرارة تسخين البلاطة تكون أعلى، وتتراوح من1380-1400 درجة.

يجب أن تكون درجة حرارة البلاطة موحدة في جميع الأجزاء. يؤدي ذلك إلى تجنب تقلبات الخاصية المغناطيسية وحدوث "البقع السوداء" الناتجة عن عدم تساوي درجة الحرارة بين الأجزاء العلوية والسفلية من البلاطة.

المتداول الخام

تترسب جزيئات MnS الدقيقة أثناء عملية الدرفلة النهائية. لذلك، من الضروري التحكم في ثلاثة معلمات رئيسية بعد الدرفلة الخشنة وقبل الدخول إلى مطحنة الدرفلة النهائية: درجة الحرارة، وزمن الثبات، وسمك البلاطة الرقيقة.

يبدأ MnS بالترسيب عند 1200 درجة تقريبًا، ويكون معدل الترسيب هو الأسرع عند 1100-1150 درجة (نطاق درجة الحرارة حيث تكون كمية - الطور هي الأعلى). يتوقف هطول الأمطار أساسًا عن 950 درجة.

لضمان أن اللوحة الرقيقة تحافظ على درجة حرارة عالية بما فيه الكفاية، يتم إستخدام الدرفلة الخشنةسرعة دوران عالية- مع نسبة تخفيض كبيرة. يتم التحكم في درجة الحرارة باستخدام معيار "RT4min" في عملية الدرفلة الساخنة، والذي يضمن بشكل أساسي أن درجة الحرارة قبل الدخول في الدرفلة النهائية تلبي المتطلبات التالية:

أكبر من أو يساوي 1180 درجة للفولاذ Q؛

أكبر من أو يساوي 1190 درجة للصلب NQ08؛

أكبر من أو يساوي 1200 درجة للفولاذ Hi-B.

الانتهاء من المتداول

المفتاح هو التحكم في درجات حرارة بدء التدحرج والانتهاء:

بالنسبة للفولاذ Q: درجة حرارة بداية التدحرج هي1160 ± 20 درجة، ويتم التحكم في درجة حرارة الدرفلة النهائية أعلاه960 درجة.

بالنسبة للفولاذ Hi-B: درجة حرارة بداية التدحرج أعلى1190 درجة، وتكون درجة حرارة الدرفلة النهائية أعلى960 درجة(عادة ما يتم التحكم فيه فوق 980 درجة).

الأهداف الرئيسية للتشطيب المتداول هي:

أنشئ عددًا كبيرًا من عمليات الخلع أثناء التدحرج-وتعمل هذه الخلعات كمواقع نوية لهطول الأمطار MnS، مما يعزز تكوين جزيئات MnS الدقيقة والموزعة بشكل أكثر انتظامًا.

تحقيق إعادة التبلور الديناميكي أثناء الدرفلة لتكسير الحبيبات العمودية في لوح الصب بشكل كامل وضمان إعادة التبلور الكافية.

اللف

بعد الانتهاء من الدرفلة، يتم تبريد الشريط الفولاذي على الفور إلى درجة تقريبية550 درجةمع رذاذ الماء قبل اللف. تخدم هذه العملية غرضين:

قم بتوزيع الكربيدات (الإبرة-مثل Fe₃C) بشكل متناثر داخل الحبوب، لتعمل كمثبطات إضافية.

منع هطول AlN من خلال-التبريد السريع بعد التدحرج.

مواصفات الصلب الكهربائية

المواد الخام: يتم الحصول على الفولاذ السليكوني CRGO المتميز حصريًا من الشركات المصنعة الشهيرة، Baosteel وWISCO، مما يضمن أعلى مستوى-من الجودة لرقائق قلب المحولات لديك.

الصف الذي نوفره: B30P120، B30P105، B30R100، 27QG120، 27QG100، 23Q110، 23QG100، 23QG095، 23RK090، 23RK085، 23QG085، 23RK085، 23QG085، 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d، 23HP80d، 23HP85d، 23HP90d، 23HP95d، 23HP100، 23HP100d، 27HP100، 27HP110، 27CG110، 27CG120، 30CG120، 30CG130

يكتب	درجة	عرض	الحد الأقصى للنواة Loss@P1.7T/50 هرتز	عامل التصفيح (٪)	الحد الأدنى للتحريض @B800
النوع الشائع	23Q110	35-1200 ملم	1.10 واط/كجم	97.2	1.82T
	23Q120		1.20 واط/كجم	97.2	1.82T
	27Q120		1.20 واط/كجم	97.5	1.82T
	30G120		1.20 واط/كجم	98	1.82T
الحث العالي يكتب	B20P085	35-1200 ملم	0.85 واط/كجم	97	1.86T
	B23P085		0.85 واط/كجم	97.2	1.88T
	B23P090		0.90 واط/كجم	97.2	1.88T
	B23P095		0.95 واط/كجم	97.2	1.88T
	B23P100		1.00 واط/كجم	97.2	1.88T
	B27P095		0.95 واط/كجم	97.5	1.89T
	27QG100		1.00 واط/كجم	97.5	1.89T
	B30P105		1.05 واط/كجم	98	1.89T
المجال المكرر الحث العالي النوع (ليزر)	B20R070	35-1200 ملم	0.70 واط/كجم	97	1.86T
	B23R085		0.85 واط/كجم	97.2	1.88T
	B27RK085		0.85 واط/كجم	97.5	1.89T

نحن نقوم بحساب عروض الأسعار بدقة وتحديثها بانتظام استنادًا إلى رسوماتك الشاملة، مما يضمن الدقة وفعالية التكلفة-في كل معاملة.
عند تلقي التأكيد الخاص بك، ننتقل بسلاسة إلى الإنتاج، مع الالتزام الصارم بالرسومات التفصيلية الدقيقة التي تقدمها لضمان التنفيذ الخالي من العيوب.

منتجات GNEE المميزة

توفر Gnee نوى حديدية متميزة للعالم. يمكن اختيار قلوبنا في مجموعة واسعة من المواد والأشكال والتطبيقات وتقنيات التصنيع وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة. اكتشف مجموعة منتجاتنا الواسعة الآن~

عملية التصنيع

1. مصادر المواد الخام

2. الحز

3. اللكم

4. الترقق

5. التشكيل الأساسي

6. الاختبار

جيني إيك

تأسست Gnee Electric في عام 2008 ويقع مقرها في Anyang في الصين، وهي مؤسسة -تكنولوجية عالية متخصصة في البحث عن المنتجات الأساسية للحديد وتصنيعها.
تشغل الشركة حاليا أكثر من 20,000 متر مربع وتوظف أكثر من 200 شخص، بما في ذلك أكثر من 80 محترفًا. بعد أكثر من 18 عامًا من التطوير، قمنا ببناء قاعدة إنتاج المواد المغناطيسية الخاصة بنا وقمنا بشكل مستقل بتطوير وإنتاج وبيع أنواع مختلفة من قلوب الحديد. تشمل الأنواع الشائعة النوى المصنوعة من الفولاذ السليكوني، وقلوب المحركات، وقلوب المحولات، وقلوب الحديد الحلقية، والنوى ذات الأشكال الخاصة-، والنوى المخصصة، وغيرها. يتم تطبيق قلوبنا على نطاق واسع في قطاعات مختلفة بما في ذلك المحولات والمحركات والمحاثات المتبادلة ومثبتات الجهد وآلات اللحام ومكبرات الصوت المغناطيسية والأجهزة، مما يوفر حلولًا أساسية متنوعة للعملاء العالميين.

GNEE EC

30+

أنواع المنتجات

18k+

عملاء سعداء

لماذا تختار GNEE EC؟

تأسست GNEE EC في عام 2008، وهي مؤسسة وطنية - ذات تقنية عالية وعلامة تجارية شهيرة في الصين، وتطورت لتصبح شركة مصنعة وموردة محترفة لقلوب الحديد-عالية الجودة.

18+

أكثر من 18 عامًا من النجاح في صناعة الحديد الأساسي؛
مؤسسة وطنية-ذات تقنية عالية وشركات ذات علامات تجارية مشهورة في الصين؛

200+

أكثر من 200 موظف.
يضم فريق البحث والتطوير أكثر من 80 مهندسًا من ذوي الخبرة، كما يضم فريق الإنتاج أكثر من 100 موظفًا ماهرًا؛

35+

مبيعاتها السنوية تصل إلى 35 مليون دولار سنويا؛
تمتلك العديد من مجموعات آلات اللف والتليين والتجميع الأوتوماتيكية للغاية.

1,000+

أكثر من 1000 عميل في الأسواق المحلية والخارجية؛
ويتم تصدير المنتجات الأساسية إلى أكثر من 70 دولة في العالم؛