ما هو الصلب السيليكون؟ ما هو الفرق بين فولاذ السيليكون غير الموجه وفولاذ السيليكون الموجه؟ نظرة عامة على سيناريو التطبيق

ما هو الصلب السيليكون؟ ما الفرق بين فولاذ السيليكون غير الموجه وفولاذ السيليكون الموجه؟ نظرة عامة على سيناريو التطبيق

1 ما هو فولاذ السيليكون؟

يُطلق على فولاذ السيليكون أيضًا اسم "الفولاذ الكهربائي"، وهو عبارة عن سبيكة مغناطيسية ناعمة منخفضة الكربون للغاية. لا تؤدي إضافة السيليكون إلى زيادة المقاومة والحد الأقصى من نفاذية الحديد فحسب، بل يمكنها أيضًا تقليل فقدان النواة (فقدان الحديد)، والإكراه، والشيخوخة المغناطيسية. يتم استخدامه بشكل عام في النوى الحديدية لمختلف المحركات والمحولات، وهو عبارة عن سبيكة مغناطيسية ناعمة لا غنى عنها في صناعات الطاقة والإلكترونيات والصناعات العسكرية.

2 تصنيف الصلب السيليكون

(1) وفقًا لعملية الإنتاج: يمكن تقسيمها إلى فولاذ السيليكون المدلفن على الساخن والمدلفن على البارد، وفولاذ السيليكون المدلفن على الساخن منخفض التوفر، وفقدان كبير للطاقة، وقد بدأ التخلص التدريجي منه تدريجيًا. ينقسم فولاذ السيليكون المدلفن على البارد إلى فولاذ السيليكون الموجه وفولاذ السيليكون غير الموجه وفقًا لاتجاه الحبوب الداخلي.

(2) وفقًا لمحتوى السيليكون المختلف، ينقسم الفولاذ الكهربائي إلى رقائق سيليكون منخفضة (درجة منخفضة) ورقائق سيليكون عالية (درجة عالية). تتمتع صفائح السيليكون المنخفضة بقوة ميكانيكية معينة، وتستخدم بشكل رئيسي في تصنيع المحركات، والمعروفة باسم صفائح فولاذ السيليكون الحركية؛ السيليكون العالي مغناطيسي جيد، ولكنه أكثر هشاشة، ويستخدم بشكل رئيسي في تصنيع قلب المحولات، والمعروف باسم صفائح الفولاذ السيليكونية المحولة.

3 الفرق بين فولاذ السيليكون غير الموجه وفولاذ السيليكون الموجه

إن حبيبات فولاذ السيليكون الموجهة بشكل أساسي في اتجاه واحد، ومحتوى السيليكون مرتفع، والذي يستخدم بشكل رئيسي في تصنيع المحولات. يتميز فولاذ السيليكون غير الموجه بتوزيع غير منظم للحبوب ومحتوى منخفض من السيليكون، والذي يستخدم بشكل رئيسي في تصنيع المحركات. يقتصر محتوى السيليكون عمومًا على 3%؛ ينقسم فولاذ السيليكون المدلفن على البارد إلى فولاذ السيليكون المدلفن على البارد وغير الموجه وفولاذ السيليكون المدلفن على البارد.

(1) متطلبات عملية الإنتاج لفولاذ السيليكون غير الموجه المدلفن على البارد منخفضة نسبيًا، ويتراوح جزء كتلة السيليكون بين 0.5% و3.0%. يبلغ سمك المنتج النهائي بعد الدرفلة على البارد عمومًا 0.35 و0.5 مم من شريط الفولاذ السميك. إن Bs أعلى من فولاذ السيليكون الموجه، وسمك موحد، ودقة أبعاد عالية، وسطح أملس، وتحسين معامل التعبئة والخصائص المغناطيسية للمادة.

(2) نسبة كتلة السيليكون من فولاذ السيليكون الموجه المدرفل على البارد أعلى من 3.0%، ونسبة كتلة الكربون هي 0.03%-0.05%. محتوى الأكسيد الموجود في الفولاذ منخفض وهناك حاجة إلى مثبطات. بالمقارنة مع فولاذ السيليكون غير الموجه المدلفن على البارد، فإن فولاذ السيليكون الموجه لديه خسارة أقل، وخصائص مغناطيسية اتجاهية قوية، ونفاذية عالية متفوقة وخصائص خسارة منخفضة في اتجاه التدحرج. يستخدم فولاذ السيليكون المدلفن على البارد، والمعروف أيضًا باسم فولاذ السيليكون المحول المدلفن على البارد، بشكل أساسي في تصنيع المحولات.

(3) يمكن أيضًا تقسيم فولاذ السيليكون الموجه المدلفن على البارد إلى فئتين من فولاذ السيليكون الموجه العادي (CGO) وفولاذ السيليكون الموجه بالحث المغناطيسي العالي (Hi-B). إن فولاذ السيليكون ذو الحث المغناطيسي العالي المدلفن على البارد عبارة عن شريط فولاذي أحادي الاتجاه، ويستخدم الاستخدام الرئيسي في تصنيع أنواع مختلفة من ملفات الاختناق والمحولات والمكونات الكهرومغناطيسية الأخرى في الأدوات الإلكترونية.