المفاهيم الأساسية وطرق إنتاج الفولاذ
Nov 13, 2023
ترك رسالة
مفهوم الصلب
الصلب عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون وكميات صغيرة من العناصر الأخرى. يُصنع الفولاذ من سبائك الصلب أو القضبان أو المواد الفولاذية التي تتم معالجتها عن طريق المعالجة بالضغط إلى الأشكال والأحجام والخصائص المختلفة التي نحتاجها. يعتبر الفولاذ مادة مهمة ضرورية للبناء الوطني وتحقيق "التحديثات الأربعة". يستخدم على نطاق واسع ويأتي في العديد من الأصناف. وفقًا لأشكال المقاطع العرضية المختلفة، يتم تقسيمها عمومًا إلى أربع فئات: المقاطع والألواح والأنابيب والمنتجات المعدنية. لتسهيل تنظيم إنتاج الصلب وعمليات توريد الطلب، يتم تقسيمها إلى السكك الحديدية الثقيلة، والسكك الحديدية الخفيفة، والفولاذ الكبير، والفولاذ المتوسط، والفولاذ الصغير، والفولاذ المشكل على البارد، والفولاذ عالي الجودة، والقضبان السلكية، والفولاذ المتوسط السمك. لوحة ، لوحة فولاذية رقيقة ، صفائح فولاذية من السيليكون الكهربائية ، شريط فولاذي ، أنابيب فولاذية ملحومة ، أنابيب فولاذية ملحومة ، منتجات معدنية وأصناف أخرى.
الصلب عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون وكميات صغيرة من العناصر الأخرى. الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل التي تحتوي على نسبة من الكروم والذهب تزيد عن 10.5% هو المصطلح العام لهذا النوع من المعدن. يجب أن نتذكر أن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يعني أن هذا الفولاذ لن يصدأ أو يتآكل، ولكنه أكثر مقاومة للتآكل من السبائك الخالية من الكروم. بالإضافة إلى معدن الكروم، يمكن أيضًا إضافة عناصر معدنية أخرى مثل النيكل والموليبدينوم والفاناديوم إلى السبيكة لتغيير خصائص سبائك الفولاذ، وبالتالي إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجات وخصائص مختلفة. نظرًا لاختلاف أغراض التطبيق ومواقعه، يعد الاختيار الدقيق لأدوات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأداء الأكثر ملاءمة أمرًا ضروريًا لزيادة الكفاءة واحتمال النجاح لوظيفة معينة. مزايا العناصر المعدنية المختلفة في الأدوات. ببساطة: الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون. المكونات الأخرى هي التي تميز خصائص الفولاذ. يتم سرد المواد الفولاذية الهامة أدناه بالترتيب الأبجدي. أنها تحتوي على المكونات التالية:
يوجد الكربون في جميع أنواع الفولاذ وهو أهم عنصر تصلب. يساعد على زيادة قوة الفولاذ. نريد عمومًا أن يحتوي الفولاذ المستخدم في الأدوات على محتوى كربون أعلى من 0.5%، مما يجعله فولاذًا عالي الكربون.
الكروم - يضيف مقاومة التآكل والصلابة، والأهم من ذلك، مقاومة التآكل، أكثر من 13٪ يعتبر من الفولاذ المقاوم للصدأ. على الرغم من اسمه، فإن جميع أنواع الفولاذ سوف تصدأ إذا لم تتم صيانتها بشكل صحيح.
المنغنيز - عنصر مهم يساعد في تكوين الملمس وزيادة الصلابة والقوة ومقاومة التآكل. باستثناء A-2 وL-6 وCPM 420V، تخضع معظم أنواع فولاذ السكين والمقص لإزالة الأكسدة أثناء المعالجة الحرارية وضغط الملف.
الموليبدينوم - عامل كربنة يمنع الصلب من أن يصبح هشًا ويحافظ على قوته عند درجات الحرارة المرتفعة. يظهر في العديد من الفولاذ. يحتوي الفولاذ المتصلب بالهواء (مثل A-2، ATS-34) دائمًا على 1% أو أكثر من الموليبدينوم، لذلك يتصلب في الهواء.
النيكل - يحافظ على القوة والمقاومة للتآكل والمتانة. يظهر في L-6\AUS-6 وAUS-8.
السيليكون - يساعد على زيادة القوة. مثل المنغنيز، يتم استخدام السيليكون أثناء عملية إنتاج الفولاذ للحفاظ على قوة الفولاذ.
التنغستن (التنغستن) يعزز مقاومة التآكل. يتم خلط التنغستن بنسب مناسبة من الكروم أو المنغنيز لإنتاج فولاذ عالي السرعة. يحتوي الفولاذ عالي السرعة M-2 على كمية كبيرة من التنغستن.
الفاناديوم - يعزز مقاومة التآكل والليونة. تستخدم كربيدات الفاناديوم في صناعة الفولاذ المخطط. يوجد الفاناديوم في مجموعة متنوعة من أنواع الفولاذ، من بينها M-2 وVascowear وCPM T440V و420VA التي تحتوي على كميات كبيرة من الفاناديوم. أكبر فرق بين BG-42 وATS-34 هو أن الأول يحتوي على الفاناديوم.
نوع من الفولاذ
يتم صب الفولاذ المنصهر المنتج في فرن صناعة الصلب إلى قضبان، ويتم ضغط سبائك أو قضبان الفولاذ ومعالجتها إلى منتجات فولاذية (منتجات فولاذية). هناك أنواع عديدة من الفولاذ، والتي يمكن تقسيمها بشكل عام إلى أربع فئات: التشكيلات الجانبية والألواح والأنابيب والأسلاك.
1).الصلب على شكل
هناك أنواع عديدة من الصلب المقطعي، وهو عبارة عن فولاذ طويل متين بأشكال وأحجام معينة للمقطع العرضي. وفقًا لأشكال المقاطع العرضية المختلفة، يمكن تقسيمها إلى مقاطع عرضية بسيطة ومقاطع عرضية معقدة. الأول يشمل الفولاذ المستدير، والفولاذ المربع، والفولاذ المسطح، والفولاذ السداسي، والفولاذ الزاوي؛ يتضمن الأخير القضبان والعوارض I وفولاذ القناة وفولاذ إطار النافذة والفولاذ ذو الشكل الخاص. فولاذ مستدير صغير يبلغ قطره 6.5-9.0مم يسمى قضيب السلك.
2). لوحة الصلب
إنه فولاذ مسطح ذو نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة ومساحة سطح كبيرة. حسب السماكة تنقسم إلى ثلاثة أنواع: صفيحة رفيعة (سمك<4mm), medium plate (thickness 4-25mm) and thick plate (thickness >25 ملم). يتم تضمين شرائح الصلب في فئة ألواح الصلب.
3).أنابيب الصلب
الأنابيب الفولاذية عبارة عن قطع طويلة من الفولاذ ذات أقسام مجوفة. وفقًا لأشكالها المستعرضة، يمكن تقسيمها إلى أنابيب مستديرة، وأنابيب مربعة، وأنابيب سداسية، ومختلف الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي الخاص. وفقا لتقنيات المعالجة المختلفة، يمكن تقسيمها إلى فئتين: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة والأنابيب الفولاذية الملحومة.
4). أسلاك الفولاذ
الأسلاك الفولاذية هي منتج آخر من قضبان الأسلاك المعالجة على البارد. وفقًا للأشكال المختلفة، يمكن تقسيمها إلى أسلاك فولاذية مستديرة وأسلاك فولاذية مسطحة وأسلاك فولاذية مثلثة. بالإضافة إلى الاستخدام المباشر، يتم استخدام الأسلاك الفولاذية أيضًا في إنتاج حبال الأسلاك الفولاذية وخطوط الأسلاك الفولاذية وغيرها من المنتجات.


تصنيف الفولاذ
الأسلاك:سلك عادي، سلك على ارتفاعات عالية، شريط فولاذي
مظهر:عارضة I، قناة فولاذية، زاوية فولاذية، فولاذ مربع، سكة ثقيلة، فولاذ عالي التقنية، عارضة H، فولاذ مستدير، فولاذ زاوية غير متساوية، فولاذ مسطح، سكة خفيفة، فولاذ تروس
فولاذ سداسي شريط فولاذي مقاوم للحرارة فولاذ دائري مدمج فولاذ دائري مدمج أنبوب مربع فولاذ كربوني فولاذ مستدير معقود من الفولاذ المقاوم للصدأ فولاذ دائري محمل فولاذ دائري أنبوب مستطيل فولاذ زنبركي
طبق:لوحة سميكة متوسطة، لوحة حاوية، لوحة متوسطة، لوحة الكربون المستعبدين، لوحة المرجل، لوحة سبائك منخفضة، لوحة متقلب، لوحة باردة، لوحة ساخنة،لوحة مدرفلة على البارد، لوحة مدرفلة على الساخن، لوحة مجلفنة، لوحة مجلفنة كهربائيا، لفائف مجلفنة كهربائيا، لوحة المنغنيز، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ،لوحة الصلب السيليكون، لوحة مطلية بالألوان، شريط فولاذي مموج مدلفن على الساخن مطلي بالألوان
مواد الأنابيب:الأنابيب الملحومة، الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن، الأنابيب المجلفنة بالغمس البارد، الأنابيب غير الملحومة، الأنابيب الحلزونية، الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن
المواد المعدنية:الحديد الخام، الصفيح، الألومنيوم، الرصاص، النحاس، القصدير، الزنك
وفقا للشكل، يمكن تقسيم الفولاذ إلى أربع فئات: التشكيلات الجانبية والألواح والأنابيب والمنتجات المعدنية.

